時系列で工場内設備の挙動を解析！　バーチャル工程解析ツール

現場の生産システムに接続して稼働状態の可視化、PLCからのメッセージを使用して生産状況をリアルタイムに監視可能。

課題：個々のワークセルのサイクルタイムを検証するだけでなく、ライン全体のサイクルタイムを検証して、設備のダウンタイムを防止すること。
解決策：設備稼働データによる数値分析ができる最適化ツールを利用すること。

生産設備の全ての稼働データを収集し、プロセス分析を行う情報基盤を提供します。

ボトルネックを見つけたり、各設備・装置の運転状況を評価して、負荷度合いから依存度分析、リスクの低減や生産効率の改善に向けた指標を提供します。

複数のロボット間の予期せぬ衝突を検出したり、ロボットプログラムに内在しているインターロック動作の不具合を事前に分析するツールです。

仮想ロボットコントローラーと実機ロボットコントローラーの両方からのデータを並列処理して、仮想運転と実機運転を通じて継続的な品質ゲートウェイとしての機能を提供します。

■サイクルタイム分析：　
■複数ロボット間のインターロック検証：　　　
■工程間の仕事量バランシング：
■計画工程と現実工程の比較：
■工程順番の検討・修正、　ボトルネックの検出：
■工程計画をライブラリー化：
■時間を基準にロボットや装置の挙動を数値化：
■実生産ラインのダウンタイムの危険を冒すことなくデジタルツイン上で改善案の検討
■実工場が稼働する前にセーフティーガードとして最適化検討を支援

用途／実績例

■ダイムラー ■BMW、 ■フォルクスワーゲン、 ■アウディ、 ■ポルシェ、 ■ルノー 、■STELLANTIS、■MAN、■MAGNA、■Gestamp、■COMAU、■FFT、■BROETJE、■KUKA System■FREIGHTLINER、■HIROTEC Europe、